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加工中心液壓夾具定位基準選擇
來源:
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作者:wxsxgs
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發(fā)布時間: 2020-10-29
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加工中心液壓夾具定位基準選擇
怎么去選擇加工中心液壓夾具定位基準?加工工件的時候如果是沒有加工的工件表面作為定位基準的表面，就稱為粗基準；若是已經(jīng)加工過的表面做基準就是精基準。
（1）選擇什么樣的粗基準
用作粗基準的表面應保證所有加工面加工余量都是比較足的，而且加工面對不加工面的位置精度也不能忽略。
1）選擇不需加工的表面作粗基準
如果零件上有幾個不需加工的表面，選擇與加工面有較高相互位置精度要求的不加工表面作粗基準，以保證零件上加工面與不加工面之間相互位置存在較小誤差。
2）選擇加工余量和公差小的表面作粗基準
若零件的所有表面都需加工，粗基準的表面加工余量要保持均勻
3）選擇平整、面積足夠大，裝夾穩(wěn)定的表面作粗基準
有澆口、冒口、飛邊、毛刺和其他缺陷的表面不能作為粗基準使用。
4）粗基準一般就是使用一次。粗基準精度低、粗糙度大，使用很多的，誤差越大，反而可能造成后期加工更多。
（2）精基準的選擇
粗加工之后，就要選擇精基準：
1）基準基本定位原則
盡可能選用設計基準作定位基準，這樣設計基準的誤差和精基準的誤差更小，容易保證加工面與其設計基準的相對位置精度。
2）基準統(tǒng)一原則
應讓可能多的表面加工都是用一個基準，這樣有利于保證各加工面的位置精度。此外，還適應大部分的夾具的定位、夾緊裝置方式，減少了設計、制造夾具的時間和費用。
3）選擇面積較大、精度較高、安裝穩(wěn)定可靠的表面作精基準
所選的精基準適合結構簡單的夾具使用，裝夾和加工工件方便。
4）自為基準
對于某些精加工或光整加工工序，要求加工余量小而均勻時，可用被加工面本身作精基準定位。
5）互為基準
為獲得均勻的加工余量或較高的位置精度，可以選擇能夠重復使用的基準。例如主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，生產(chǎn)中就是利用互為基準的原則反復加工完成的。
在實際生產(chǎn)中，因為工件的復雜情況，精基準很難選擇，所以，應根據(jù)具體情況進行分析，選用有利的精基準。
怎么去選擇加工中心液壓夾具定位基準?加工工件的時候如果是沒有加工的工件表面作為定位基準的表面，就稱為粗基準；若是已經(jīng)加工過的表面做基準就是精基準。
（1）選擇什么樣的粗基準
用作粗基準的表面應保證所有加工面加工余量都是比較足的，而且加工面對不加工面的位置精度也不能忽略。
1）選擇不需加工的表面作粗基準
如果零件上有幾個不需加工的表面，選擇與加工面有較高相互位置精度要求的不加工表面作粗基準，以保證零件上加工面與不加工面之間相互位置存在較小誤差。
2）選擇加工余量和公差小的表面作粗基準
若零件的所有表面都需加工，粗基準的表面加工余量要保持均勻
3）選擇平整、面積足夠大，裝夾穩(wěn)定的表面作粗基準
有澆口、冒口、飛邊、毛刺和其他缺陷的表面不能作為粗基準使用。
4）粗基準一般就是使用一次。粗基準精度低、粗糙度大，使用很多的，誤差越大，反而可能造成后期加工更多。
（2）精基準的選擇
粗加工之后，就要選擇精基準：
1）基準基本定位原則
盡可能選用設計基準作定位基準，這樣設計基準的誤差和精基準的誤差更小，容易保證加工面與其設計基準的相對位置精度。
2）基準統(tǒng)一原則
應讓可能多的表面加工都是用一個基準，這樣有利于保證各加工面的位置精度。此外，還適應大部分的夾具的定位、夾緊裝置方式，減少了設計、制造夾具的時間和費用。
3）選擇面積較大、精度較高、安裝穩(wěn)定可靠的表面作精基準
所選的精基準適合結構簡單的夾具使用，裝夾和加工工件方便。
4）自為基準
對于某些精加工或光整加工工序，要求加工余量小而均勻時，可用被加工面本身作精基準定位。
5）互為基準
為獲得均勻的加工余量或較高的位置精度，可以選擇能夠重復使用的基準。例如主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，生產(chǎn)中就是利用互為基準的原則反復加工完成的。
在實際生產(chǎn)中，因為工件的復雜情況，精基準很難選擇，所以，應根據(jù)具體情況進行分析，選用有利的精基準。
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